邛崃市职业教育中心作为成都市重点中等职业学校，始终秉持“以产定教、校企融通”的办学理念，构建了覆盖智能制造、现代服务、信息技术等领域的职业教育体系。学校通过“双师型”教师队伍建设、产教融合实训基地打造、中高职衔接培养等举措，形成了“岗课赛证”一体化人才培养模式。近年来，学校毕业生就业率持续保持在98%以上，本地产业匹配度达75%，在四川省中等职业教育质量年度报告中多项指标位居前列。其“政校行企”四方联动的办学机制，以及“模块化+定制化”课程体系，有效破解了职业教育与区域经济脱节的难题，为县域经济转型升级输送了大量技术技能人才。

一、学校基础建设与硬件配置

邛崃市职业教育中心占地214亩，建筑面积8.6万平方米，建有机械加工、电子技术、旅游服务等专业实训室86个，设备总值达1.2亿元。其中，智能制造实训中心采用“工业4.0”标准建设，配备工业机器人、3D打印等先进设备，可同时容纳400名学生实训。

二、专业设置与产业匹配度

学校动态调整专业结构，形成“3+2”特色专业集群：智能制造、现代服务业、数字经济三大主干专业群，配套开设新能源汽车、智慧养老等新兴专业。其中，数控技术应用专业与天府新区智能制造产业园达成“订单式”培养协议，年输送技术人才200余人。

三、师资队伍结构优化

通过“校企双聘”机制，组建了由126名专任教师（其中高级职称占比38%）和45名企业技术骨干组成的教学团队。实施教师企业实践制度，每年选派30%专业教师到海尔智家等企业顶岗研修，形成“理论教学-生产实践-技术研发”能力闭环。

四、人才培养模式创新

推行“三段式”培养体系：第1学年基础能力培养，第2学年专项技能训练，第3学年顶岗实习。与成都航空职业技术学院等高校共建“3+2”中高职衔接项目，年均升学率达65%。开发《精密加工技术》等12门省级精品课程，实现教学内容与岗位标准对接。

五、产教融合实践路径

牵头组建“邛崃市智能制造职教联盟”，吸纳42家企业参与课程开发。与天府新区管委会共建“共享型实训基地”，引入企业真实生产项目开展教学。近3年完成技术改造项目14项，为企业创造经济效益超3000万元。

六、学生发展质量监测

建立“四维评价”体系：学业成绩（40%）、技能水平（30%）、职业素养（20%）、创新能力（10%）。毕业生获“1+X”证书比例达92%，近三年获省级技能大赛奖项56项，其中数控铣项目连续两年入围国赛选拔赛。

七、社会服务能力拓展

年均开展职业技能培训超8000人次，为本地企业定制“新型学徒制”培训项目。承接西藏、凉山等地扶贫协作任务，累计输送贫困家庭学生312人。开发老年康养、电商直播等社区教育课程包，服务终身学习需求。

八、国际化办学探索

与德国SBA职业集团共建“中德（邛崃）智能制造学院”，引进IHK认证体系。开发国际课程12门，派遣骨干教师赴德国研修。已为博世力士乐等德资企业定向培养技术人才58名，德语考证通过率达95%。

邛崃市职业教育中心通过系统化改革，构建了“专业链对接产业链、人才链融入创新链”的育人新生态。其“政校企”协同机制有效整合了区域资源，“教学工厂”模式显著提升学生职业适应力。未来需在数字化转型、跨区域联合办学等方面持续突破，建议加强以下几个方面：一是深化人工智能技术在教学评估中的应用；二是拓展“一带一路”沿线国际合作；三是完善创新创业孵化体系。通过多维创新，有望打造西部县域职教改革样板，为成渝双城经济圈建设提供人才支撑。