科华高级技工学校四川工匠(科华高技川匠)

科华高级技工学校“四川工匠”培养项目是四川省深化职业教育改革、推进技能人才高质量发展的重要实践。该项目以“弘扬工匠精神，培育天府匠才”为核心目标，通过政校企协同创新，构建了“产教融合+精准施教”的特色育人体系。依托国家级高技能人才培训基地优势，学校聚焦智能制造、电子信息、现代服务等四川重点产业领域，形成“双师型教师+企业导师”联合培养机制，近三年累计输送高级工及以上技能人才超1200人，其中45%毕业生进入省内龙头企业关键岗位。项目通过“模块化课程+定制化实训+大师工作室”三维联动模式，显著提升学生解决复杂工艺问题的能力，在省级及以上技能竞赛中获奖率达78%，成为四川技术技能人才供给侧改革的标杆案例。

一、政策支持与战略定位

作为四川省“技能川军”建设计划的重点载体，科华高级技工学校“四川工匠”项目深度对接《职业技能提升行动方案》和“天府工匠”培养工程。通过争取省级财政专项补助（年均800万元）、企业设备捐赠（价值超3000万元）及地方政府配套资金，形成多元化投入机制。

战略层面，项目确立“三阶递进”培养目标：1年夯实基础技能，2年强化专业能力，3年培育创新思维，形成“合格技工—技师—工匠人才”成长链条。与省内7个世界级产业集群建立人才定向输送协议，实现专业设置与产业需求匹配度达92%。

二、人才培养模式创新

项目首创“1+X+Y”证书制度，将国家职业资格（X）、企业特有工种认证（Y）与学历教育（1）有机融合。通过“学期分段+工学交替”方式，学生前两年在校完成理论课与基础实训，第三年进入企业开展顶岗实习并参与真实项目攻关。

创新实施“双导师制”，校内教师负责基础能力培养，企业工程师主导岗位技能训练。引入德国“双元制”评价体系，构建包含12项核心指标的成长档案，实现人才培养质量可追溯。

三、课程体系构建特色

课程体系采用“平台+模块”架构，设置智能制造、数字技术、现代服务三大专业群，开发18门省级精品课程。引入企业真实生产案例库（年更新量超200例），将典型工艺流程转化为教学项目。

开发“AR+虚拟仿真”实训资源包，涵盖数控机床操作、工业机器人编程等高危高耗环节，使学生实操失误率降低67%。建立“技能大师工作室”6个，年承接企业技改项目30余项。

四、师资队伍建设举措

实施“双百工程”师资提升计划，每年选派100名教师赴德日研修，引进100名企业技术骨干担任兼职教师。现有“四川工匠”教学团队中，高级职称占比42%，具有5年以上企业经验者达65%。

建立教师企业实践学分制，要求每年完成不少于40天的产业调研或技术攻关。推行“教学成果股权化”激励政策，允许教师以技术专利入股合作企业，近三年实现成果转化收益分成超200万元。

五、实训条件与资源配置

建成“厂中校”实训中心8个，配备价值1.2亿元的先进设备，包括五轴联动加工中心、智能仓储系统等。与京东方、东方电气等企业共建“生产性实训基地”，年承接真实订单产值超5000万元。

搭建“云上工匠”数字化平台，集成3D打印、工业物联网等实训模块，实现远程协作与数据采集分析。开发手机端“技能银行”APP，记录学生成长轨迹并生成能力画像。

六、成果转化与社会服务

近三年学生获发明专利27项，技术革新方案被采纳143例，直接创造经济效益超3000万元。组建“工匠技术服务团”，为中小微企业解决技术难题240余项，签订技术服务合同金额达860万元。

开展“技能扶贫”专项行动，为凉山州等地区培训新型职业农民3200人次，帮助47个脱贫村发展特色产业。年承办省级一类技能大赛3次，制定四川省职业技能等级考核标准5项。

七、质量保障体系建设

构建“四方协同”质量评价机制，引入政府督导、第三方评估、企业验收、学生反馈多维度考核。建立专业动态调整机制，近二年新增人工智能应用等3个前沿专业，淘汰传统专业2个。

实施教学质量“红黄牌”预警制度，对连续两学期企业满意度低于85%的专业启动整改程序。建立毕业生追踪系统，形成覆盖10年的职业生涯发展数据库。

八、可持续发展挑战

当前面临三大核心挑战：一是高端实训设备更新速度滞后于产业技术迭代，光刻机操作等新兴技能培养存在缺口；二是“工匠精神”培育与短视频时代学生认知特征存在适配矛盾，文化传承方式需创新；三是跨区域人才流动机制尚未打通，川内留住高端技能人才比例仅为68%。

未来需强化三个方面：加大虚拟仿真实训投入，建设数字孪生工厂；开发沉浸式工匠文化体验课程，构建技能博物馆；深化跨省技能人才互认机制，探索“川渝工匠”联合培养模式。

科华高级技工学校“四川工匠”项目通过系统性创新，初步实现了职业教育与产业需求的精准对接。其“政产学研用”五位一体的培养模式，不仅提升了人才供给质量，更推动了区域经济转型升级。随着新一轮科技革命和产业变革加速演进，项目需在数字化转型、文化内核塑造、生态体系构建等方面持续突破，为“中国制造”向“中国精造”跃升提供坚实的人才支撑。