内江长江机电技工学校是经四川省人力资源和社会保障厅批准成立的全日制技工院校，坐落于成渝地区双城经济圈重要节点城市——内江市。学校以机电类技能教育为特色，聚焦智能制造、新能源汽车、电子信息等前沿领域，构建了“中职-高职-企业”贯通式培养体系。现有在校生规模超3000人，开设12个紧贴区域产业需求的专业，其中机电一体化技术、数控加工、电气自动化设备安装与维护等专业被列为省级重点建设专业。
学校占地面积150亩，建筑面积8.6万平方米，拥有价值3800万元的先进实训设备，建有工业机器人、智能网联汽车等7个现代化实训中心。师资队伍中高级职称占比达45%，“双师型”教师比例超过60%，与东方电气、比亚迪等32家知名企业建立深度校企合作，近三年毕业生就业率保持在98%以上，对口就业率达85%。通过“校企双元育人”模式，累计为成渝地区输送技术技能人才逾万名，形成“招生-培养-就业”良性循环的办学格局。
一、专业设置与课程体系
学校构建“核心专业+新兴专业”金字塔型专业布局，重点打造机电类主干专业群。
| 专业类别 | 核心专业 | 课程模块 | 实训项目 |
|---|---|---|---|
| 智能制造 | 机电一体化技术 | 机械制图、PLC控制、液压传动 | 工业机器人编程实训 |
| 新能源汽车 | 新能源汽车检测与维修 | 动力电池技术、电控系统诊断 | 充电桩安装调试 |
| 信息技术 | 物联网应用技术 | 传感器技术、RFID应用开发 | 智能家居系统集成 |
课程体系采用“三阶递进”模式：第1-2学期夯实机械基础与电工电子技术；第3-4学期引入智能制造设备操作；第5-6学期开展企业真实项目实战。同步开设“1+X”证书培训模块，覆盖工业机器人操作、CAD机械设计等12个职业资格证书。
二、师资力量结构
通过“内培外引”机制构建多层次师资梯队，形成理论教学与实践指导双轮驱动。
| 师资类型 | 人数 | 占比 | 代表成果 |
|---|---|---|---|
| 教授级高级讲师 | 12 | 9% | 主持省级课改项目3项 |
| 企业特聘技师 | 28 | 23% | 参与企业技改项目15项 |
| 青年骨干教师 | 56 | 46% | 获教学能力大赛奖项9次 |
| 兼职企业导师 | 34 | 28% | 提供真实生产案例200+ |
实施“双师素质提升计划”，要求专业教师每学年至少完成2个月企业实践，近三年累计选派87人次赴吉利集团、西门子等企业研修。建立“名师工作室”3个，开发校本教材14本，其中《数控机床故障诊断》入选国家规划教材。
三、教学设施配置
对标智能制造企业生产环境，打造“教学-实训-生产”三位一体实训体系。
| 实训类别 | 场地面积 | 设备价值 | 功能定位 |
|---|---|---|---|
| 智能制造实训中心 | 3200㎡ | 1800万元 | 涵盖加工、装配、检测全流程 |
| 新能源汽车实训基地 | 1500㎡ | 850万元 | 电池包拆解、电机检测等实训 |
| 工业互联网实验室 | 800㎡ | 320万元 | 工业数据采集与分析平台 |
| 世界技能大赛训练中心 | 600㎡ | 260万元 | 模拟国际赛事标准场地 |
实训设备更新率保持年均15%以上，2023年新增五轴联动加工中心、智能仓储物流系统等高端设备。与内江高新区共建“厂中校”实训基地，实现“教室-车间”空间融合，学生可参与真实生产订单。
四、校企合作模式
构建“四维协同”产教融合生态，形成多样化合作范式。
| 合作类型 | 合作企业 | 合作内容 | 年度成果 |
|---|---|---|---|
| 订单培养 | 东方电气集团 | 设立“东方班”，定制课程体系 | 年输送毕业生80人 |
| 产学研联盟 | 内江市模具行业协会 | 联合开发注塑模具标准教程 | 完成技术攻关项目5项 |
| 实训基地共建 | 富士康科技集团 | 共建SMT表面贴装实训线 | 年培训量超500人次 |
| 技能大师工作室 | 四川省劳模创新工作室 | 开展精密加工技术传承 | 培养高技能人才23名 |
创新“季节对表”合作机制：春季开展企业人才需求调研，夏季实施教师企业实践，秋季推进订单班招生，冬季进行顶岗实习回访。2023年校企联合开发岗位标准12个，共同制定人才培养方案6套。
五、就业质量分析
依托成渝地区制造业集群优势，构建多维度就业服务体系。
| 指标维度 | 2021届 | 2022届 | 2023届 |
|---|---|---|---|
| 初次就业率 | 96.8% | 97.5% | 98.2% |
| 对口就业率 | 81.2% | 83.7% | 85.6% |
| 平均起薪（元） | 4320 | 4580 | 4850 |
| 留任率（6个月） | 78% | 81% | 84% |
建立“三级就业跟踪”机制：首次跟踪在实习期结束前，二次跟踪在毕业半年后，三次跟踪在毕业一年后。数据显示，2023届毕业生在智能制造领域就业占比达67%，其中工业机器人运维岗位月薪可达6500元以上。
六、学生发展路径
搭建“升学-就业-创业”立体化发展通道，满足多元成长需求。
- 升学通道：与四川工程职业技术学院等高校共建“3+2”中高职衔接项目，年均升学率达25%
- 技能提升：设立“工匠培育计划”，选拔优秀生参与省级技能竞赛，近三年获二等奖以上奖项17项
- 创新创业：建设创客空间，孵化学生创业项目8个，其中智能农机服务队获省级创业补贴
- 国际交流：与德国TÜV莱茵集团合作开展IHK职业资格认证，年培训量突破100人次
实施“成长档案”数字化管理，记录学生从入学到毕业的专业技能、职业素养、社会实践等12项核心指标，为个性化发展提供数据支撑。
七、社会服务能力
发挥技工教育资源优势，构建多层次社会培训体系。
| 培训类型 | 年培训量 | 典型项目 | 社会效益 |
|---|---|---|---|
| 企业新型学徒制 | 1200人次 | 数控机床操作专项培训 | 提升企业生产效率15% |
| 退役军人培训 | 320人次 | 电工技能速成班 | 就业安置率100% |
| 新型职业农民培育 | 850人次 | 农机维修技术推广 | 服务乡村振兴战略 |
| 职业技能等级认定 | 2500人次/年 | 电工/钳工等12个工种 | 通过率居全市前列 |
牵头组建“成渝智能制造职教联盟”，联合37家企业、9所院校开展技术攻关，完成“精密零件智能检测系统”等横向课题研发，技术成果转化收益超200万元。
八、质量保障体系
构建“四层九维”内部质量保证体系，形成持续改进机制。
| 质量主体 | 监测指标 | 改进措施 | 成效验证 |
|---|---|---|---|
| 教学过程 | 课堂达标率/学生满意度 | 推行“推门听课”制度 | 达标率提升至92% |
| 技能抽查通过率 | 建立月度技能比武机制 | 省级抽查优秀率提高25% | |
| 校企合作 | 订单班稳定率 | 实施“双导师”考核制度 | 企业满意度达95% |
| 实训设备利用率 | 开放共享管理平台 | 设备使用时长增加40% | |
| 学生发展 | 体质达标率 | 创新阳光体育课程体系 | 优良率提升至68% |
| 心理筛查干预率 | 建立“三级预警”机制 | 危机事件下降70% |
引入ISO9001质量管理体系，每年发布《质量年报》，接受第三方评估。2023年关键指标达标率较五年前提升37个百分点，形成“标准-执行-监测-改进”的质量闭环。
