福安职业技术学校数控技术培训中心（以下简称“中心”）是闽东地区数控技术人才培养的重要基地，依托学校深厚的职业教育积淀，构建了“产教融合、工学一体”的育人模式。中心占地面积超8000平方米，配备五轴联动加工中心、数控车床、铣床等先进设备，形成“教学—实训—生产”一体化实训体系。现有专职教师18人，其中高级技师占比40%，与青拓集团、福安电机产业园等30余家企业建立深度合作，近三年毕业生就业率达98.5%，企业满意度超90%。中心通过“1+X”证书试点、技能竞赛孵化等路径，显著提升学生实践能力，在省级数控技能大赛中累计获奖17项，成为区域产业升级的技术技能人才输送核心枢纽。

一、历史沿革与区域定位

福安职业技术学校数控技术培训中心成立于2005年，历经三次重大设备升级，从单一数控车床教学发展为涵盖多轴加工、智能编程的综合性实训基地。作为福建省中等职业教育数控技术示范校，中心立足闽东电机产业集群需求，重点培养数控加工、模具设计、智能制造等方向技术人才，年均开展企业定制化培训超2000人次，被地方政府列为“产业工匠培育计划”核心实施单位。

二、硬件设施与教学资源

中心实训场地按“工厂化”标准设计，划分为基础加工区、精密制造区、智能控制区三大功能模块。核心设备包括DMG MORI五轴加工中心、沈阳机床CAK6140D数控车床、北京精雕JDVM-850雕刻机等，配套雷尼绍坐标测量机、海克斯康三坐标检测仪等质量管控设备。教学资源方面，自主开发《数控加工工艺库》《典型零件编程案例》等数字化教材，联合企业编制《新能源汽车零部件加工规范》等工学结合课程标准。

三、课程体系与人才培养

中心构建“三级递进”课程体系：基础层开设《机械制图》《公差配合》等通识课程；技能层设置《数控编程与加工》《多轴机床操作》等核心课程；拓展层提供《智能制造技术》《工业机器人应用》等前沿选修模块。推行“双导师制”，每名学生配备校内理论导师和企业实践导师，实施“理论教学—虚拟仿真—实操训练—顶岗实习”四段式培养。近年来，毕业生获“数控装调与加工”高级工证书比例达83%，对口就业率连续五年位居全省同类专业前三。

四、产教融合与技术创新

中心与青拓集团共建“精密模具研发中心”，承接企业技改项目12项，学生参与开发的新能源汽车电机壳体加工工艺使产品良品率提升18%。联合福州大学开展“刀具磨损智能监测系统”研发，申请实用新型专利3项。近三年，师生团队完成横向课题《航空接插件高效加工路径优化》，节约企业生产成本200余万元。通过“技术反哺教学”，将真实生产案例转化为《典型零件加工故障分析》等活页式教材，实现教学链与产业链深度衔接。

五、社会服务与辐射效应

中心年均开展社会培训3000余人日，为宁德市制造业提供“技能提升+考证”服务，累计培养高级工以上技能人才680名。牵头成立闽东数控技术职教联盟，输出《数控设备维护标准》等教学资源包，帮扶5所偏远职业学校建设实训基地。疫情期间开发“云实训”平台，录制微课视频120个，远程指导企业解决数控机床参数调试问题47例，被福建省教育厅列为“职业教育服务终身学习”典型案例。

福安职业技术学校数控技术培训中心通过持续深化产教融合、强化技术技能积累，已形成“教学—研发—服务”三位一体的生态闭环。未来需在智能装备运维、数字化工艺设计等新兴领域拓展课程，并加强与本科院校的纵向衔接，为区域先进制造业发展提供更高层次的人才支撑。